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                    H13模具鋼

                    文章出處:http://www.chbhcn.com作者:無錫魯駿特鋼有限公司發表時間:2020/12/16 9:08:04

                    8c630b825234fd0a48bcad3450a00f44_u=2630537075,1076751546&fm=26&gp=0.jpg

                      影響H13模具鋼的壽命因素有哪些:

                     ?、眾A雜物的含量增加

                      鋼中的夾雜物是工H13模具鋼內部產生裂紋的起源。尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物,在熱加工是不發生塑性變形,從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋,在進一步的熱處理和使用中,該裂紋進一步引起H13模具鋼的開裂。

                      2.鍛造質量不好引起的失效

                      鋼材的鍛造質量的好壞,直接影響H13模具鋼的使用壽命。鍛造的加熱制度與變形工藝不當,會引起鋼材產生過燒、表面裂紋、內裂、角裂等缺陷。這些會降低H13模具鋼的使用壽命,甚至直接報廢。對于高碳高鉻的萊氏體鋼,由于導熱性較差,若鍛造加熱時加熱速度過快,保溫時間不足,造成鍛造時鋼坯內外溫差大,產生內部裂紋。

                      3.碳化物分布不均勻引起的失效

                      Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等萊氏體型H13模具鋼鋼,具有大量共晶碳化物,當鍛造比小或澆注溫度控制不適當時,在鋼材中易呈帶狀或網狀碳化物的偏析,使H13模具鋼零件在淬火時常常出現沿著帶狀或網狀碳化物嚴重的部位裂紋,或在使用過程中內部裂紋進一步擴展而引起失效。

                     ?、幢砻尜|量差

                      H13模具鋼如果表面脫碳嚴重,在機加工后,仍有殘留脫碳層,這樣在H13模具鋼終的熱處理時,由于內外層組織不同而造成明顯的應力,從而導致H13模具鋼的淬火裂紋;另一方面,淬火后H13模具鋼表面層的硬度偏低,且截面硬度分布不均勻,降低了H13模具鋼的使用壽命。


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